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2019
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對機械密封各點的泄露具體情況分析

一、端面不平
端面平面度、粗糙度未達到要求,或在使用前受到了損傷,因而產生泄露。這時應重新研磨拋光或更換密封環(huán)。
二、端面間存在異物
污物未被清除,裝配時未清洗。此時需清除端面污物重新裝配。
三、安裝不正確
1安裝尺寸未達到安裝工作尺寸的要求,必須仔細閱讀安裝說明書及附圖,重新調整安裝尺寸。
2非補償環(huán)安裝傾斜,若為壓蓋安裝偏斜應重新安裝。同時檢查密封環(huán)端面與壓蓋端面各點的距離是否一致,防轉銷是否進入密封環(huán)的凹槽中,防轉銷是否頂到凹槽底部??傃b時壓蓋螺釘要均勻鎖緊。
3端面變形,碳石墨環(huán)彈性模量低,易變形。一般說來,碳石墨環(huán)端面變形原因有如下幾點。
①合成橡膠O形圈在介質中溶脹,體積增大,碳石墨環(huán)受力偶作用而使端面變形。對此,應更換O形圈材料或者調整O形圈過盈量及硬度。????????????????
②壓蓋內夾雜金屬污垢,局部受阻。對此,須清除污垢,清洗壓蓋。
③端面分離,彈簧阻塞,如因溫度變化引起介質結晶、積垢,造成端面不能很好地貼合。彈簧被腐蝕而喪失強度也會產生同樣的結果。對于因腐蝕而產生的泄露,一般需要改用合適的材料,避免阻塞應改變密封的結構或采用彈簧外置式機械密封,從而可避免彈簧被阻塞與腐蝕。造成端面分離的情況還有:端面接觸閉合壓力不足,這是因為軸(或軸套)與密封圈之間摩擦阻力過大使閉合減小。阻力增加是因為橡膠O形圈溶脹后引起密封環(huán)卡滯;軸可能因點腐蝕或電隅腐蝕而使表面失去光滑,從而增加摩擦力。當密封圈的壓縮量過大,當軸竄動時,補償環(huán)隨軸竄動致使密封端面不閉合。補償環(huán)組件與軸的間隙過小,高溫工況下,用線膨脹系數不同的材料組合在一起使用時,補償環(huán)組件容易產生卡滯故障。對此,必須校正因溫升引起的間隙的減小量,軸必須具有合適的粗糙度。

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